調節閥在使用的時候，我們有許多的地方要注意，特別因為這是一款全面性能指標很多的產品，在安裝前的檢定和測試肯定是必須的，另外我們也建議對如下項目應重點進行檢測和調校。

　　1）基本誤差：將 20~10kPa的輸入信號平衡增大或減少地輸入執行機構的氣室（或定位器）內，測量各點所對應的行程值，計算出：“信號-行程”關系與理論值之間的各點誤差，其大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍中的0、25%、50%、 75%、100%這5個點，測量儀表基本誤差應限于被測試閥基本誤差限的四分之。

　　2）回差：試驗方法同1。在同一輸入信號上秘得的正反行程的大差值即為回差。

　　3）始終點偏差：試驗方法同1。信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差即為終點偏差。

　　4）泄漏量：較方便地試驗介質為常溫水試驗壓力按A試驗方試為：當閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做；而B試驗方試按閥的大工作壓差做。在A試驗方試時，氣開閥執行機構信號壓力為          零；氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號的上限值；在B試驗方試時，執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向進入閥內，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測量裝置，確認閥和下游各連接管道完全充滿介質后，方可測取泄漏量。

　　5）對主要閥門，還應做強壓試驗。

　　6）對配套定位器的閥，在運輸、安裝過程中，很容易碰動定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此，在安裝、投運前，均應現場調試。

　　以上6點的測試技巧，希望對您有所幫助，如果有任何關于調節閥使用或者是安裝時候的問題，請隨時聯系我們，第一時間為您服務。